陰離子聚丙烯酰胺廠家分析洗煤水的來(lái)源

      洗煤業(yè)的“三廢”包括煤泥、煤矸石、洗煤業(yè)廢水（煤泥水）三部分，其中，洗煤業(yè)廢水（煤泥水）是危害大，也是難處理的。目前，洗煤業(yè)常用洗煤工藝方法有：跳汰洗煤工藝方法和重介洗煤工藝方法。在洗煤過(guò)程中，均利用水作洗煤介質(zhì)。洗煤用水量大，洗煤后產(chǎn)生煤泥水量也大（排放系數(shù)一般為每噸精煤產(chǎn)生29(噸煤泥水）。煤泥水含眾多污染物質(zhì)，排入外環(huán)境，對(duì)地表水和地下水都將造成一定污染。

陰離子聚丙烯酰胺廠家分析洗煤水物質(zhì)組分及特點(diǎn)

      洗煤水中的物質(zhì)組分比較復(fù)雜,且在不同的礦區(qū)，由于不同的煤種和洗煤的方法不同，起洗煤水的組分也不大一樣�，F(xiàn)以平頂山某一煤泥水為例， 煤泥水處理前污染物質(zhì)濃度（mg/L）。

陰離子聚丙烯酰胺廠家分析洗煤廢水是呈弱堿性的膠體體系，其主要特點(diǎn)是：

    ①顆粒表面帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷，可見(jiàn)洗煤廢水是一種顆粒表面帶負(fù)電荷的膠體體系；

    ②SS濃度和CODcr濃度都很高；

    ③細(xì)小顆粒含量高；

    ④粘度大；

    ⑤污泥比阻大，過(guò)濾性能差。

陰離子聚丙烯酰胺廠家分析洗煤水的難處理及其原因

    由其特點(diǎn)可知,洗煤廢水久置不沉,難于處理的根本原因是懸浮顆粒帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷,使洗煤廢水呈膠體分散體系,并且主要體現(xiàn)在膠體的ζ-電位上。因?yàn)?/span>:

    ①帶有較強(qiáng)負(fù)電荷的膠粒之間產(chǎn)生較強(qiáng)的靜電斥力,而且ζ-電位愈高,膠粒間的靜電斥力愈大,膠粒愈穩(wěn)定;

    ②膠粒的布朗運(yùn)動(dòng)因膠粒間的靜電斥力而使膠體具有穩(wěn)定性;

    ③膠粒帶電能將極性水分子吸引到它的周圍形成一層水化膜,從而阻止膠粒間的相互接觸。水化膜厚度決定于擴(kuò)散層厚度,而擴(kuò)散層厚度又影響ζ-電位。如果膠粒ζ-電位消除或減弱,水化膜也隨之消失或減弱。因此,處理洗煤廢水,首先要降低ζ-電位,破壞膠體穩(wěn)定性,然后再采取其它措施,強(qiáng)化凝聚效果。

陰離子聚丙烯酰胺廠家分析洗煤水的污染性

       煤泥水是原煤洗選加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，其主要污染物是煤和泥巖粉末及其水解后形成的懸浮物，以及少量的金屬離子和有機(jī)藥劑等。

陰離子聚丙烯酰胺廠家分析煤泥水的污染主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

    （1）煤泥水中懸浮物濃度較高，一般達(dá)9000—40000mg/L，超過(guò)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)的20—130倍，使其被污染的水體呈黑色，降低水的透明度，影響水生動(dòng)植物光合作用，同時(shí)造成水域的景觀污染。

    （2）煤泥水中溶解了大量的金屬離子，對(duì)地表水和地下水造成污染。

    （3）當(dāng)煤泥水中含油量增加，水表面油膜厚度達(dá)到10000cm時(shí)，就影響水的再次充氧，同時(shí)對(duì)水生動(dòng)植物產(chǎn)生不利影響。

（4）浮選法選煤過(guò)程中添加的各種選礦藥劑，有些具有一定毒性，煤泥水中殘余的浮選藥劑將給環(huán)境帶來(lái)危害。